摘要: 由于物理性能和实用性，玻璃成为各种光学和技术系统中极具吸引力的材料。然而，为了实现复杂玻璃几何形状或密封外壳，仍需拥有可适用的焊接技术。对于高性能零件的加工，传统焊接技术由于在焊接区域内引入附加材料而影响局部物理性能，并不理想，且替代方法需要较长的加工时间和材料本身的整体热循环。本文综述了超短脉冲激光（USP）玻璃焊接技术的研究现状，该技术避免了对附加材料的需求以及零件整体热循环的较长加工时间。接口通常在玻璃内部形成，并利用极端条件下产生的非线性吸收效应使其对激光透明。虽然加工过程中温度可达到约1000℃，但热影响区域（HAZ）仅限于数十微米。正是在焊接过程中对热影响区域的可控，使该技术得到了广泛应用，因为其避免了前文提及的后续回火处理，这在其他玻璃焊接技术中通常是必不可少的，进而能够有效地焊接高热敏感部件。